BRY型離心式熱油泵屬于國內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品,經(jīng)多年使用情況考核,RY型離心式
熱油泵,
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熱油泵故障率高的部位就是前后軸承易損壞和軸端密封易泄露這兩大高發(fā)問題,
RY型離心式熱油泵,
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熱油泵07年我公司技術(shù)人員經(jīng)過近一年的努力,研究試驗出了本泵工作動態(tài)下的軸、葉輪及軸承的受力分布圖,找出了造成軸承損環(huán)的主要受力點,針對性的選擇了適合此力矩的軸承形型式和受力點,
RY型離心式熱油泵,
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熱油泵改進后的
熱油泵經(jīng)過近四年的用戶現(xiàn)場使用考核顯示,軸承損壞率在一年內(nèi)幾率為0,兩年內(nèi)為0.5%,三年為3.5%,四年為9%,運行第四年出現(xiàn)損壞的大多原因是:泵軸承體未按規(guī)定加油以及軸承體潤滑腔未按規(guī)定清洗保養(yǎng)雜質(zhì)過多所致。因此提請使用單位注意定期檢查泵軸承體內(nèi)的潤滑油是否正常,每一年要停機清洗軸承體一次,加注清潔潤滑油等進行保養(yǎng)。
本泵的軸端密封大多采用橡膠骨架密封,如果前置減壓密封產(chǎn)生泄漏,造成后置密封帶壓工作,而骨架油封一般情況下只用于無壓密封的場合,因而一旦前置密封泄漏,后置密封就會在油壓的作用下也很快產(chǎn)生泄漏,又因橡膠骨架油封在泵軸高速旋轉(zhuǎn)下,不可避免的會產(chǎn)生泵軸表面磨損,再更換密封也不能控制。
針對此情況,我們特別設(shè)計了一種適合高速、高溫以及不規(guī)則壓力作用下的機械密封,
RY型離心式熱油泵,
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熱油泵經(jīng)近幾年的試驗運行,密封動靜環(huán)的平均壽命一般連續(xù)運轉(zhuǎn)在2年以上,更換密封時只需拆下機封壓蓋,取下動靜環(huán),裝入新的動靜環(huán)后,重新裝上即可,一般只需十幾分鐘的時間即可完成。目前,系列全新優(yōu)化設(shè)計的
熱油泵已經(jīng)歷了近四年的使用考核,已正式批量生產(chǎn)。